Ruptures de stock qui arrêtent le travail
Les consommables disparaissent discrètement jusqu’à ce qu’un tiroir soit vide au pire moment. La visibilité et des signaux simples de réapprovisionnement permettent aux équipes d’anticiper les pénuries.

Anticipez les ruptures avec une utilisation claire, une visibilité du réapprovisionnement et des transferts cohérents entre les emplacements. Réduisez la démarque avec la responsabilisation et facilitez les réponses à ce qui a été utilisé, où et quand.
Maintenez les fournitures disponibles sans achats excessifs : rendez l’utilisation visible, harmonisez le réapprovisionnement et gardez les transferts traçables entre les armoires, salles et sites.



Les fournitures et consommables disparaissent discrètement jusqu’à ce qu’une rupture arrête le travail ou qu’un chantier fonctionne « juste à temps » un peu trop souvent. Les opérations de gestion des stocks rendent l’utilisation visible, établissent un réapprovisionnement reproductible et maintiennent des transferts et comptages cohérents entre les emplacements pour que les équipes n’achètent pas trop afin d’éviter les risques.
La plupart des équipes commencent ici. IO vous aide à réduire les dérives, maintenir une exactitude élevée et conserver une piste fiable.
Les consommables disparaissent discrètement jusqu’à ce qu’un tiroir soit vide au pire moment. La visibilité et des signaux simples de réapprovisionnement permettent aux équipes d’anticiper les pénuries.

Lorsque de nombreuses équipes prélèvent dans les mêmes stocks, les responsabilités s’estompent. Suivez qui a déplacé quoi et où cela est allé pour réduire les pertes.
Si chaque site a son propre processus, les achats deviennent réactifs. Harmonisez les niveaux minimaux et maximaux et les routines de réapprovisionnement.
IO maintient les emplacements, l’historique des mouvements et les contrôles connectés pour que les équipes avancent plus vite sans perdre la traçabilité.
• Fournitures par emplacement de stockage (armoires, chariots, salles, sites) • Événements d’utilisation (remise, consommation, transferts entre équipes) • Niveaux de réapprovisionnement (minimaux et maximaux, seuils de commande) • Exceptions (endommagés, périmés, manquants) • Exports pour les achats et la revue budgétaire
Représentez les endroits où se trouvent les fournitures pour que les équipes les trouvent et que les comptages restent cohérents.
Enregistrez l’utilisation de base et les transferts pour maintenir des niveaux de stock exacts et rendre la démarque visible.
Utilisez des routines de réapprovisionnement reproductibles (contrôles hebdomadaires, niveaux minimaux et maximaux) plutôt que des commandes réactives.
Exportez les tendances d’utilisation et d’écarts pour ajuster les niveaux de stock cibles et réduire les pertes au fil du temps.
Décrivez comment vous gérez ce processus aujourd’hui. Nous recommanderons la configuration et le déploiement adaptés.
Définissez les autorisations pour ajuster les comptages ou sortir les stocks des comptes. Conservez un historique clair pour expliquer les écarts, pertes et décisions de réapprovisionnement.
Exportez les listes de réapprovisionnement et les synthèses d’utilisation pour les achats, ou connectez les processus d’approvisionnement pour rendre le réapprovisionnement prévisible et auditable.
Non : IO convient aussi bien à une seule armoire qu’à des opérations de fournitures multisites.
Suivez l’utilisation et définissez les niveaux de réapprovisionnement. La visibilité remplace les conjectures et les commandes de panique.
Vous pouvez enregistrer les exceptions comme les stocks endommagés ou périmés et inclure des notes pour les rapports et revues.
Oui : les transferts enregistrent l’origine et la destination pour maintenir des stocks exacts lors des mouvements.
Commencez par les 50 articles principaux et les emplacements clés, puis élargissez à mesure que le processus devient habituel.