Estoque fantasma e níveis incorretos por posição
Se o sistema indica peças disponíveis, mas as posições estão vazias, o atendimento de pedidos e os reparos param. Uma estrutura precisa de locais e contagens repetíveis resolvem a causa raiz.

Rastreie peças por posição, box, veículo ou obra para manter as operações em andamento. Registre uso, transferências e ajustes com histórico rastreável para reduzir paradas por peças “ausentes”.
Mantenha a disponibilidade de peças confiável: rastreie posições, transferências, uso e ajustes com histórico rastreável para reduzir paradas e deixar de procurar “estoque fantasma”.



A disponibilidade de peças determina o tempo de operação. As operações de estoque mantêm peças precisas por local, reduzem o “estoque fantasma” e tornam transferências e ajustes rastreáveis para que técnicos gastem menos tempo procurando e mais tempo mantendo as operações, mesmo quando várias equipes compartilham o mesmo estoque.
A maioria das equipes começa aqui. O IO ajuda a reduzir divergências acumuladas, manter alta precisão e um histórico confiável.
Se o sistema indica peças disponíveis, mas as posições estão vazias, o atendimento de pedidos e os reparos param. Uma estrutura precisa de locais e contagens repetíveis resolvem a causa raiz.

Peças circulam entre boxes, caminhões e obras. Registre transferências para manter o estoque preciso e a responsabilidade clara.

Quando ajustes ocorrem sem contexto, a conciliação vira suposição. Exija motivos e aprovações em alterações sensíveis.
O IO mantém locais, histórico de movimentações e controles conectados para que as equipes avancem mais rápido sem perder rastreabilidade.
• Peças por posição, box, veículo e obra • Transferências entre locais e equipes • Eventos de uso e sinais de reposição • Ajustes com motivos e aprovações • Contagens cíclicas e exportações de conciliação
Defina compartimentos e boxes para que o local permaneça consistente entre as equipes.
Registre o que chegou e onde foi armazenado para manter a disponibilidade confiável.
Registre peças indo para boxes, caminhões e obras com histórico claro de destinos.
Faça contagens cíclicas direcionadas e documente ajustes para tornar as divergências explicáveis e passíveis de melhoria.
Conte como você executa este processo hoje. Recomendaremos a configuração e a implantação adequadas.
Use permissões para definir quem pode ajustar contagens ou mover peças críticas. Preserve a trilha de movimentações para explicar faltas, perdas e decisões de reposição.
Exporte disponibilidade por compartimento e resumos de divergências para compras e planejamento, ou integre com sistemas ERP e MRO para manter pedidos e manutenção alinhados.
Sim: modele cada box, veículo e obra como um local para que a disponibilidade acompanhe as peças.
Use transferências, contagens cíclicas e ajustes controlados consistentes para que o sistema reflita a realidade.
Sim: registre eventos de entrega e uso e transferências para dar visibilidade ao consumo no planejamento.
Não é obrigatório, mas a leitura acelera recebimento, transferências e contagens, reduzindo erros.
Comece com suas peças de maior impacto e locais mais usados e depois expanda o mapa de locais ao longo do tempo.