Teileverfügbarkeit bestimmt den Durchsatz
Fehlende Teile bringen Aufträge zum Stillstand. Halten Sie Mengen nach Lagerfach und Arbeitsbereich korrekt, damit Teams ihre Arbeit verlässlich planen können.

Verfolgen Sie Teile und Werkzeuge über Arbeitsbereiche und Standorte hinweg mit kontrollierten Korrekturen und sauberen Berichten. Halten Sie Bestände korrekt, damit Teams weniger suchen und Fahrzeuge schneller wieder einsatzbereit machen.
Halten Sie Arbeitsbereiche in Gang: Verfolgen Sie Teile und Werkzeuge nach Standort mit kontrollierten Korrekturen und sauberen Berichten, damit Teams weniger suchen und Fahrzeuge schneller wieder einsatzbereit machen.



Abläufe in der Automobilbranche hängen von verfügbaren Teilen und klarer Verantwortlichkeit über Arbeitsplätze und Standorte hinweg ab. Bestandsabläufe verringern Ausfallzeiten durch korrekte Teilebestände, kontrollierte Korrekturen und schnelle Abgleiche bei Abweichungen.
Hier beginnen die meisten Teams. IO hilft Ihnen, schleichende Abweichungen zu verringern, eine hohe Genauigkeit zu erhalten und einen verlässlichen Verlauf zu führen.
Fehlende Teile bringen Aufträge zum Stillstand. Halten Sie Mengen nach Lagerfach und Arbeitsbereich korrekt, damit Teams ihre Arbeit verlässlich planen können.

Werkzeuge bewegen sich zwischen Arbeitsbereichen und Fachkräften. Erfassen Sie die Verwahrungsverantwortung, damit Verantwortlichkeiten klar sind und Verluste sinken.
Sind Korrekturen nicht kontrolliert, werden Abweichungen zur Raterei. Ursachencodes und Genehmigungen beschleunigen die Überprüfung.
IO standardisiert Nachverfolgung, Kontrollen und Nachweise, damit Teams über Betriebsstätten und Beteiligte hinweg sicher arbeiten können.
• Teile nach Lagerfach, Arbeitsbereich und Lagerraumstandort • Umlagerungen zwischen Arbeitsbereichen und Lager • Werkzeugzuweisungen und Verlauf der Verwahrungsverantwortung • Korrekturen mit Begründungen und Genehmigungen • Exportierbare Abweichungs- und Nutzungszusammenfassungen
Legen Sie eine klare Standortübersicht an, damit Bestandsmengen aussagekräftig sind.
Erfassen Sie Wareneingänge und Lagerstandorte, damit die Verfügbarkeit von Anfang an korrekt ist.
Verfolgen Sie Teile und Werkzeuge auf dem Weg zu Arbeitsbereichen, damit Nutzung und Verantwortlichkeit sichtbar sind.
Führen Sie permanente Teilinventuren durch und dokumentieren Sie Korrekturen, damit der Abgleich schnell und wiederholbar ist.
Nennen Sie uns Ihre Compliance- und operativen Anforderungen. Wir empfehlen die passende Einführung.
Kontrollieren Sie Korrekturen und bewahren Sie den Bewegungsverlauf auf, damit Teams Abweichungen erklären und wiederkehrende Verlustmuster verhindern können.
Die größten Verbesserungen betreffen meist Genauigkeit, Geschwindigkeit und belastbare Verantwortungszuordnung.
Ja. Bilden Sie Arbeitsbereiche und Lagerung als Standorte ab, damit Umlagerungen nachvollziehbar bleiben.
Ja. Höhere Standortgenauigkeit verringert Suchaufwand und verhindert Fehlbestände.
Ja. Der Verlauf von Verwahrungsverantwortung und Bewegungen verbessert die Verantwortungszuordnung und verringert Verluste.
Ja. Exporte helfen bei Abgleich, Planung und Überprüfungen.
Beginnen Sie mit den am meisten genutzten Teilen und den wichtigsten Lager- und Arbeitsbereichen.